| Карточка | Таблица | RUSMARC | |
|
|
Азаугильдина, Налия Хабибрахмановна. Влияние добавления тонкодисперсных компонентов на свойства композиционной керамики: выпускная квалификационная работа по программе бакалавриата. Направление подготовки (специальность) 22.03.01 "Материаловедение и технология материалов". Направленность (профиль) "Конструирование и производство изделий из композиционных материалов" [Электронный ресурс] / Н. Х. Азаугильдина; БашГУ, Инженерный фак., Каф. инженерной физики и физики материалов ; науч. рук. А. Р. Хамидуллин. — Уфа, 2019. — 57 с.: ил. — <URL:https://elib.bashedu.ru/dl/diplom/Azaygildina NH_22.03.01_MTM_bak_2019.pdf>.Дата создания записи: 26.06.2019 Тематика: Химическая технология — Керамические изделия; ВКР; бакалавриат; композиционные керамические материалы; тонкодисперсные компоненты; керамические изделия УДК: 666.29 ББК: 35.42 Коллекции: Квалификационные работы бакалавров и специалистов; Общая коллекция Разрешенные действия: –
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему и будете работать на компьютерах в читальных залах Библиотеки
Группа: Анонимные пользователи Сеть: Интернет |
Права на использование объекта хранения
| Место доступа | Группа пользователей | Действие | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Локальная сеть Библиотеки | Аутентифицированные пользователи |
|
||||
| Локальная сеть Библиотеки | Все | |||||
| Интернет | Аутентифицированные пользователи |
|
||||
|
Интернет | Все |
Оглавление
- ВВЕДЕНИЕ
- 1. КОМПОЗИЦИОННАЯ КЕРАМИКА И ЕЁ СВОЙСТВА
- 1.1. Композиционные керамические материалы и их основные виды.
- 1.2. ККМ на основе оксида алюминия
- 1.3. ККМ на основе оксида циркония
- 1.4. ККМ на основе карбида кремния
- 1.5. ККМ на основе нитридов
- 1.6. ККМ на основе шамота
- 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ КОМПОЗИЦИОННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
- 2.1. Метод измерения плотности
- 𝛒=,𝐦∗,𝛄-ж.-,𝐦-𝟏.−,𝐦-𝟐..; (2.1)
- 2.2. Метод измерения пористости и водопоглощения
- 2.3. Метод испытания композиционных керамических материалов на механическую прочность
- 2.4. Метод дилатометрии
- 2.5. Метод испытания высокотемпературной деформации под нагрузкой
- 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ДОБАВЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ КОМПОНЕНТОВ НА СВОЙСТВА ККМ
- В качестве изучаемых керамических композиционных масс выбраны составы на основе корунда и шамота, включающие в себя огнеупорную глину с содержанием оксида алюминия до 35 %, каолин и вяжущий компонент – ортофосфорная кислота.
- В таблицах 3.1 и 3.2 представлены составы масс с указанием дисперсности компонентов, на основе которых проведены исследования.
- В каждый состав массы добавляется разные фракции зерён от 1 до 0,080 мм крошки корунда и шамота, также в массы добавляют разное связующее: фосфатное и АХФС – алюмохромфосфатное связующее.
- Подготовка всех масс проводилась в лабораторных условиях, с учётом всех требований и особенностей каждого компонента. Правильно подобранная концентрация, дисперсность, наличие связующего, процентное соотношение компонентов, влияет на пластичность полу...
- Таблица 3.1
- Составы корундовой керамической композиционной массы
- Таблица 3.2
- Составы шамотной керамической композиционной массы
- Из этих масс сформованы изделия в виде втулок, цилиндров и образцов в виде кубической формы - из корундовой (рис.3.1-а, б, в, г) из шамотной (рис.3.2 – а, б, в). После формования изделия были поставлены на сушку на 24-72 часа на 105 С, после обжиг на ...
- 3.1. Влияние дисперсности компонентов на плотность, пористость, водопоглощение
- Таблица 3.4
- Результаты исследования образцов из корундовой массы на фосфатном связующем
- Таблица 3.5
- Результаты исследования образцов из корундовой массы на АХФсязующем
- Также гидростатическим методом были получены данные для шамотной массы на фосфатном и АХФсязующем.
- Образцы в виде цилиндров диаметром 20мм, высотой 20мм.
- Образец номер 1- цилиндр из первой массы
- Образец номер 2 - цилиндр из второй массы
- Исходные данные:
- Образец номер 3 - цилиндр из третьей массы
- Исходные данные: (1)
- Образец номер 4 - кубик из четвёртой массы
- Исходные данные: (2)
- Таблица 3.6
- Результаты исследования образцов из шамотной массы на фосфатном связующем
- Таблица 3.7
- Результаты исследования образцов из шамотной массы на АХФсвязующем
- На основе этих таблиц можно построить графики зависимости пористости от дисперсности (рис.3.4), водопоглощения от дисперсности (рис.3.5) и плотности от дисперсности (рис.3.6) корундовой и шамотной масс на фосфатном связующем.
- Рисунок 3.4
- График зависимости пористости от дисперсности
- Синяя кривая – корундовая масса;
- Красная кривая – шамотная масса.
- Рисунок 3.5
- График зависимости водопоглощения от дисперсности
- Синяя кривая – корундовая масса; (1)
- Красная кривая– шамотная масса.
- Рисунок 3.6
- График зависимости плотности от дисперсности
- Синяя кривая – корундовая масса; (2)
- Красная кривая – шамотная масса. (1)
- Также графики зависимостей пористости от дисперсности (рис.3.7), водопоглощения от дисперсности (рис.3.8) и плотности от дисперсности (рис.3.9) корундовой и шамотной масс на алюмохромфосфатном связующем.
- Рисунок 3.7
- График зависимости пористости от дисперсности (1)
- Синяя кривая – корундовая масса; (3)
- Красная кривая – шамотная масса. (2)
- Рисунок 3.8
- График зависимости водопоглощения от дисперсности (1)
- Синяя кривая – корундовая масса; (4)
- Красная кривая – шамотная масса. (3)
- Рисунок 3.9
- График зависимости плотности от дисперсности (1)
- Синяя кривая – корундовая масса; (5)
- Красная кривая – шамотная масса. (4)
- На основе этих графиков можно сделать выводы. Для корундовой и шамотной масс на фосфатном связующем, пористость, водопоглощение и плотность с уменьшение дисперсности увеличиваются. А для масс на алюмохромфосфатном связующем пористость и водопоглощени...
- 3.2. Влияние дисперсности компонентов ККМ на прочность
- Исследование изделий на прочность проводились на гидравлическом прессе тип ИП-100 №2338 с системой измерения СИ-2-100-УХЛ4.2 рис.3.10
- Рисунок 3.10 Гидравлический пресс ИП-100 №2338
- В таблице 3.8. «Влияние дисперсности компонентов на прочность корундовой и шамотной масс на фосфатном связующем».
- Таблица 3.8
- На основе этой таблице можно построить график зависимости прочности от дисперсности (рис.3.11)
- Рисунок 3.11.
- График зависимости прочности от дисперсности
- Синяя кривая – корундовая масса; (6)
- Красная кривая – шамотная масса. (5)
- Также на гидравлическом прессе проводились испытания для корундовой и шамотных масс на АХФС, данные представлены в таблице 3.9 и график зависимости прочности от дисперсности рис.3.12.
- Таблица 3.9
- Рисунок 3.12
- График зависимости прочности от дисперсности (1)
- Синяя кривая – корундовая масса; (7)
- Красная кривая – шамотная масса. (6)
- На основе графиков можно сделать выводы, что корундовая и шамотная массы на фосфатном связующем с уменьшение дисперсности прочность образцов увеличивается. А для образцов на алюмохромфосфатном связующем с уменьшение фракции прочность корундовой массы ...
- 3.3. Влияние дисперсности компонентов ККМ на теплофизические свойства
- Исследования высокотемпературной деформации проводились на трехпозиционной установке, представленной на рисунке 3.13.
- Трехпозиционная установка состоит из печи, терморегулятора микрометра и трансформатора (рис. 3.14 – а, б, в, г).
- Напряжение подается через сеть (220 В).
- После того как образцы были помещены в печь, через каждые 100оС происходит регистрация данных на трех микрометрах. Регистрация проводится до тех пор, пока образцы не достигнут максимума расширения и обратной усадки образцов.
- Рисунок 3.13.
- Трехпозиционная установка изучения высокотемпературной деформации и ползучести
- Рисунок 3.14
- Составные части трехпозиционной установки
- В таблице 3.10 представлены данные исследования образцов из шамотной массы на трехпозиционной установке.
- Таблица 3.10
- Таблица зависимости теплового расширения от температуры
- На основе этой таблицы можно построить график высокотемпературной деформации, зависимость дисперсности от температуры для каждого образца рисунок 3.15.
- Рисунок 3.15
- График высокотемпературной деформации под нагрузкой для шамотной массы
- Синяя кривая – дисперсность 1 мм;
- Красная кривая – дисперсность 0,160 мм;
- Зелёная кривая – дисперсность 0,080 мм.
- Синяя кривая – дисперсность 1 мм; (1)
- Красная кривая – дисперсность 0,160 мм; (1)
- Зелёная кривая – дисперсность 0,080 мм. (1)
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ
- СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
Статистика использования
|
|
Количество обращений: 4
За последние 30 дней: 0 Подробная статистика |